Classificateurs en spirale

Analyse du tri du minerai de phosphate et de ses équipements de post-traitement

Il existe de grands types de minerai et différents types de méthode de tri. En général, il est divisé en minerais métalliques et en minerais non métalliques.

La roche phosphatée appartient aux minerais non métalliques, elle a une méthode de classification différente, et il existe deux méthodes du point de vue du traitement du broyeur: (1) Selon les caractéristiques structurelles des minéraux utiles dans le minerai, elle peut être divisée en Apatite minérale cristalline et roche phosphatée. (2) Selon la composition chimique et la teneur en minéraux gangue du minerai, la roche phosphatée est divisée en silice, calcium et silicium calcium.

Le minerai contient souvent une variété de composants utiles (tels que la roche phosphatée contient souvent du fer, du titane, du vanadium et des éléments de terres rares). Pour tirer pleinement parti des ressources minérales nationales et répondre aux besoins de la construction économique, nous devons les élire et les recycler autant que possible, et utiliser rationnellement une variété de composants utiles dans le minerai. C"est ce qu"on appelle une utilisation complète.

De plus, outre le principal composant utile, les minerais contiennent souvent des impuretés nocives qui affectent les composants utiles, tels que le fer et l"aluminium dans la roche phosphatée, le soufre et le phosphore dans le minerai de fer. Ces impuretés doivent généralement être éliminées avant d"être fondues de manière à s"habiller.

Habituellement, l"équipement de traitement des minéraux le plus couramment utilisé comprend l"équipement de flottation, de réélection et de séparation magnétique. Parfois, la méthode de dressage photoélectrique, cueillie à la main, un dressage par friction peut également être utilisée, qui sépare mécaniquement les minéraux utiles du minerai sans modifier les propriétés physiques et chimiques du minerai lui-même. Afin de traiter le minerai de phosphate avec une variété d"ingrédients utiles ou difficiles à sélectionner, nous associons fréquemment différentes méthodes d"enrichissement et séparons simultanément le phosphore, le titane, le fer, le vanadium et d"autres minéraux dans la roche phosphatée.

GM se spécialise dans la fabrication de différents types de concentrateurs de flottation et de classificateurs en spirale , nous sommes heureux de fournir le meilleur service aux clients!

Les mesures pour améliorer l"efficacité du classificateur

La raison fondamentale de la faible efficacité du classificateur spiralclassificateur est que les fines particules minérales lourdes et les grosses particules minérales légères troubles du tassement dans le processus de classement, et cela produit un phénomène de chute, et provoque le grand nombre de classificateurs granulés fins et le débordement. Vous pouvez envisager les mesures suivantes pour améliorer l"efficacité de la classification:

1. Modifier les modes traditionnels de décharge du classificateur en spirale et adopter la ligne bilatérale de minerai, raccourcir ainsi le chemin de déplacement des particules minérales dans le classificateur et éviter le reflux de la pulpe, décharger en temps opportun le trop-plein à grains fins et raccourcir le temps de décantation.

2. Pour les grains de minerai minces qui coulent au fond du réservoir, nous pouvons installer un dispositif d"agitation au fond du classificateur en spirale, le ramener à la surface de la pulpe, le drainer avec le trop-plein et réduire davantage la fine particule dans le sable comme le classificateur en spirale augmente le dispositif de levage automatique de retour de sable et annule la configuration de la grande tête de cuillère du broyeur à boulets, ce qui améliore considérablement l"efficacité du classement.

3. Nous pouvons également envisager de modifier la classification traditionnelle de la sédimentation par gravité dans la zone de classification et d"ajouter un nouveau champ de force, tel qu"une augmentation de la partie supérieure du tamis de la machine de classement, classification secondaire, cela peut augmenter l"efficacité de la machine de classification.

4. L"efficacité du classement du classificateur en spirale est affectée par de nombreux facteurs dans l"industrie, en plus des facteurs humains, et elle est liée à la nature des particules minérales, se réfère principalement à la densité du minerai, à la taille des particules, à la teneur en argile et à la concentration du minerai, et a également une relation avec structure hiérarchique des paramètres de fonctionnement.

Le classificateur en spirale est l"un des dispositifs de l"enrichissement, le classificateur en spirale est un dispositif en tirant parti du principe que les particules solides ont des densités spécifiques différentes, et donc précipitent dans le liquide à différentes vitesses.

L"application et l"entretien quotidien du brise-roche

Le brise-roche est un équipement essentiel dans les machines minières, adapté pour le broyage et le façonnage de matériaux mous, durs et extrêmement durs, largement utilisé pour traiter toutes sortes de minerais, ciment, clinker, carborundum, matières premières en verre, mécanismes de sable, pierre et une variété de scories métallurgiques, en particulier a une efficacité élevée dans la production de carbure de silicium, de corindon, de bauxite frittée et d"autres matériaux durs et résistants à l"abrasion. Dans le domaine de l"ingénierie, c"est l"équipement de production idéal pour le sable de mécanisme, le matériau de coussin, le béton bitumineux et le béton de ciment. Dans le domaine minier, il est largement utilisé dans le processus industriel de pré-broyage; il peut produire un plus grand nombre de minerai fin, réduisant le coût élevé de la charge de broyage.

L"entretien de la machinerie des brise-roches est un travail régulier très important; il doit être étroitement associé au fonctionnement et à l"entretien de la machine. Et nous avons besoin d"une attention toute particulière sur les points suivants du fonctionnement quotidien.

1, le roulement prend la pleine charge de la machine, donc une bonne lubrification a une grande relation avec la durée de vie du roulement et affecte directement la durée de vie et le taux de fonctionnement de la machine.

2, le pneu nouvellement installé se détache facilement, veuillez le vérifier fréquemment.

3, faites attention au travail normal des pièces de la machine.

4, vérifiez le degré d"usure des pièces d"usure et remplacez les pièces usées en temps opportun.

5, éliminer la poussière et la saleté sur le plan du châssis où le dispositif mobile pour éviter que le roulement ne puisse se déplacer librement sur le châssis et provoquer un accident grave.

6, si la température des roulements est trop élevée, veuillez arrêter de vérifier la raison et l"éliminer.

7, si l"engrenage rotatif fait du bruit d"impact en fonctionnement, veuillez vous arrêter pour le vérifier et l"éliminer.

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